如何避免反光粉在衣服着色中发黑？

要避免反光粉在衣服着色中发黑，核心在于理解其原理并精准控制操作环节。反光粉本身是透明的玻璃微珠，它通过折射和反射光线来发亮。一旦发黑，就意味着这个反射过程被破坏，主要原因是被深色颜料覆盖、胶水不当或工艺有误。解决方法需紧扣以下几个要点。

首要关键是底色处理。在深色衣物上绝对不能直接印刷反光浆，必须先用白色或浅色底浆打底。这层底浆的作用是建立反射层，让光线能穿透反光粉后被反射回去。标准流程是先在衣物上印刷白色底浆并彻底烘干，再在其上印刷反光层。若衣物本身是浅色，则可省去这一步。

其次是粘合剂的选择与配比。必须使用高透明度的专用透明浆，任何微黄或乳白的胶浆都会影响透光性导致发暗。反光粉与透明浆的重量比应控制在1:1到1:1.5之间，这个比例能确保反光粉密度足够且不被过度包裹。调配时要缓慢搅拌至均匀粘稠状态，避免产生气泡。

然后是施工工艺的精细控制。丝网印刷时需选用30-60目的低目数网版，网孔大才能让足够多的反光粉通过。刮刀压力要均匀适中，过大压力会把反光粉压进布料纤维而减少反光面。通常印刷1-2遍为宜，每遍之间需表干。固化环节要严格遵循材料说明，温度通常控制在120-150℃，时间1-3分钟，过高温度会损伤反光粉和胶层。

最后是材料与后续护理。选用高质量的反光粉能保证基础效果，储存时需注意防潮。完成后的衣物应轻柔手洗，避免强力搓洗反光部位，洗涤时最好翻转衣物并选择轻柔模式。记住“白底、透明胶、足量粉、低压操作”这四大原则，就能有效避免反光粉发黑，获得明亮持久的反光效果。